聚酰胺長(zhǎng)絲后加工工藝特點(diǎn)【明旺】

A:拉伸：在聚酰胺長(zhǎng)絲加工過程中，拉伸是一個(gè)關(guān)鍵工序。通過拉伸使纖維根據(jù)用途不同而具有適當(dāng)?shù)奈锢頇C(jī)械性能和紡織性能，如強(qiáng)度、延伸度、彈性、沸水收縮率、染色性等。

聚酰胺6(尼龍6刷絲)纖維與其他合成纖維不同的是聚合物中含有低分子化合物，低分子化合物的存在降低了大分子間的相互作用力，起著增塑料劑的作用，使纖維易于拉伸，但強(qiáng)度卻不能同時(shí)改善。同時(shí)，低分子化合物含量過高，易于游離在絲的表面，沾污拉伸機(jī)械，給拉伸帶來困難。

B、環(huán)錠加捻：絲條經(jīng)拉伸后，通過拉伸加捻加機(jī)上的加捻機(jī)構(gòu)，而獲得一定的捻度。

C、后加捻：經(jīng)過拉伸加捻后的纖維，盡管已經(jīng)獲得一定的捻度（5~20捻/米），但因捻度太少，所以仍稱為無捻絲。聚酰胺長(zhǎng)絲除以無捻絲（拉伸絲）形式出廠外，有時(shí)還要根據(jù)品種和紡織后加工的要求，特別是針織物甩絲，在層式加捻機(jī)或倍捻機(jī)上，對(duì)拉伸絲進(jìn)行后加捻，也有采用環(huán)錠式后加捻。

后加捻的目的是增大長(zhǎng)絲的捻度，一般要求100~400捻/米，使紗線中的纖維抱合得更好，以增加紗線的強(qiáng)力，提高紡織加工性能。

在加捻過程中，隨著捻度的增加，絲條強(qiáng)力也逐漸增加，但是當(dāng)捻度增加到一定極限值后，強(qiáng)力反而下降。

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